الأنابيب الورقية الصناعية شائعة جدًا في حياتنا اليومية وتستخدم على نطاق واسع. ومع ذلك ، فإن ما يراه الناس عادة هو عبارة عن أنابيب ورقية منتهية بالفعل. باستثناء المحترفين ، قلة من الناس يمكنهم إتقان عملية الإنتاج.

1. فصل المواد الورقية: يتم استخدام ورق أنبوب الرمل بسمك موحد ، ومحتوى رطوبة منخفض وسطح أملس كورقة موضوع ، والورق السطحي عبارة عن ورق مشبع. وفقًا لمواصفات الحجم المطلوبة من قبل الشركة المصنعة لأنبوب الورق ، يتم وضع أنبوب الورق الرمل ذي الأسطوانة الكبيرة واللفافة الكبيرة في آلة الختم للحصول على شريط الحجم المطلوب ؛

2. لف الأنبوب: الشريط الورقي المطلي بالغراء يتم تمريره من خلال آلة اللف على آلة لف الأنبوب لتشكيل أنبوب.

3. القطع الخشن: يتم قطع الأنبوب الورقي المطلي براتنج الإيبوكسي إلى طول معين لقسم أنبوب الورق وفقًا لمتوسط ​​سرعة المجفف.

4. القطع الناعم: مصنع الأنبوب الورقي سوف يقطع تدريجياً طبقاً للمواصفات والنماذج والمواصفات المطلوبة وفقاً لعملية البثق. بعد القطع ، يتم تقريب الفتحة الداخلية لأنبوب لب الورق ، وتغليفها ، وتعبئتها ، ثم تصنيعها بواسطة مصنع أنبوب الورق غير الملحوم السطحي.

5. التجفيف في مصنع أنبوب الورق: ضع قسم القطع الخام لأنبوب الورق في غرفة التجفيف حتى يجف حتى يصبح محتوى الرطوبة في أنبوب الورق أقل من 10٪ ؛

6. ربط الشريط الورقي: سلوك مزدوج الطبقة: الشريط الرئيسي للورق وشريط الورق السطحي الذي يمر عبر خط اللحام يتحرك من أعلى إلى أسفل بالتبادل ، ويتم تكديسهما بترتيب قياسي. ضع السطح المتوازي على آلة لصق الشريط الورقي ، وقم بتطبيق طبقة من الغراء الخاص لمصنع أنبوب الورق بالتساوي على السطح العلوي للشريط الورقي الرئيسي وشريط الورق السطحي ؛

7. معالجة البثق: بعد أن يتم تبريد أقسام أنبوب الورق المجفف إلى درجة حرارة الغرفة ، ضعها واحدة تلو الأخرى في غلاف صب مسخن إلى 150-280 درجة مئوية للخلط والتشكيل الداخلي ، بحيث يكون راتنجات الايبوكسي على سطح الورقة تجفيف الأنبوب بالكامل